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激光切割机的使用优势

     激光切割机相对于传统手工切割的优势是一目了然的,切割效率高很多,机械化相对于传统手工的优势数不胜数,且激光切割是非接触式切割,对产品本身影响较小,属于热切割的一种,产品边缘光滑平整无毛刺,切割效果较好,激光对位精准,切割精度高。激光切割机的用途主要分为三类,切割,雕刻及打孔。主要在切割类应用比较广泛,二氧化碳切割机主要用于布料切割,亚克力切割,塑料橡胶等材料切割,光纤激光切割机则用于金属材料切割,如不锈钢板切割,铜板切割,碳钢切割等。
     激光切割机主机由横梁和两个纵向端架组成。机器门架由端架和横梁组成,横梁采用矩型方管结构,回火去内应力,具有很高的强度和刚性,横梁上可安装多个移动体小车。横向移动装置均采用拖链。金属激光切割机机械部分实现高精度齿轮齿条传动,导轨采用高精度专用进口导轨精制而成,经精密加工的滑动导轨紧固在带支座的混凝土或钢架基础上,并配有调节螺栓,以便安装和调整。纵向的驱动系统装在纵向端架内,低位置的设计使传动更加合理、平稳。
     激光切割机纵向端架底部有前后两个滚动轮可沿导轨平滑滚动,前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物,底部两侧装有导向作用的偏心夹紧轮,激光切割机为确保机器的导向精度,本机在横向传动、割炬升降都加设了高强度线性导轨(横传动或采用高精度精磨导轨。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并消除了间隙。
     使用激光切割技术的主要原因是为了减少钣金件在切割时所承受的机械应力。激光不仅消除了在切割过程中可能对钣金产品产生不利影响的冲击应力,而且加热区也非常小。这意味着工件的其余部分只暴露在很少或没有热量的环境中,从而保持了被处理材料的性能。
     此外,由于可以在彼此之间非常接近地进行激光切割,而不会对钣金造成负面影响,因此激光切割有助于较大程度地减少浪费——更紧密的切割可使您每平方英尺使用的钣金制造更多零件。然而,数控冲床在现代制造业中确实占有一席之地。在某些应用中,例如制作弯曲的钣金件,数控冲床能够弯曲金属而不是简单地切割金属,这对于快速生产来说是一种宝贵的资产。
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